上海钢结构装修设计规范、具体做法、注意事项
发布日期：2023-02-07 15:13:47
上海钢结构装修设计规范、钢结构屋顶吊顶别墅阁楼装修具体做法、钢结构厂房装修注意事项
上海钢结构装修设计规范：
一、钢结构工程施工及验收规范
1.焊接垫板不要求与母材材质相同，且强度等级不高于母材，焊接性不比所焊母材差。
2.焊接作业环境温度低于0℃，且不低于-10℃，应采取加热或防护措施，加热宽度为2倍板厚且不小于100mm，加热温度不低于20℃；低于-10℃应有专项方案。
3.角接接头全熔透焊缝焊脚尺寸不应小于t/4，设计有疲劳验算的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝焊脚尺寸应为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸允许偏差为0——4mm。全熔透对接焊缝余高应不超过0——3mm
4.角焊缝转角处宜连续包角焊，起熄弧点距焊缝端部宜大于10mm;当角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起熄弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。间断角焊缝每焊段长底不应小于40mm，焊段之间的最大间距不应超过较薄焊件厚度的24倍，且不应大于300mm
5.焊缝缺陷返修
二、紧固件连接
1.摩擦面应保持干燥、清洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢等；经处理后的摩擦面应采取保护措施，不得在摩擦面上作标记；摩擦面采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷垂直于构件受力方向除去摩擦面上的浮锈。
2.高强螺栓长度计算中附加长度较原来有所改变。
三、零部件加工
1.机械剪切的零件厚度不宜大于12mm，碳素结构钢在环境温度低于-20℃时，低合金结构钢在环境温度低于-15℃，不得进行机械剪切，冲孔。
2.热矫正温度控制在600——900℃，热加工成型温度控制在800——1300℃
四、构件组装及加工
1.设计无要求时，用于次要构件的热轧型钢可采用直口作熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于600mm。
2.钢管最短接头
3.钢管接长时，纵向焊接错开距离不应小于5倍壁厚。且不应小于200mm。
五、钢结构安装
1.钢结构吊装不宜采用抬吊。当构件重量超过单台起重设备的额定起重量范围时，构件可采用抬吊的方式吊装，但应符合下列规定：
（1）起重设备应进行合理的负荷分配，构件重量不得超过两台起重设备额定起重量总和的75%，单台起重设备的负荷量不得超过额定起重量的80%;
（2）吊装作业应进行安全验算并采取相应的安全措施，应有经批准的抬吊作业专项方案；
（3）吊装操作时应保持两台起重设备升降和移动同步，两台起重设备的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
2.钢柱分段位置宜在梁顶标高以上1——1.3m（一般按1.3m）。
六、压型金属板：压型金属板与主体结构的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm;端部锚固可采用点焊、贴角焊或射钉连接，设置位置应符合设计要求。
七、涂装
1.涂装作业时，环境温度宜为5℃——38℃，相对湿度不应大于85%，钢材表面温度应高于露点温度3℃。
2.构件表面不得有凝露
3.遇雨、雾、雪、强风天气时应停止露天涂装，应避免在强烈阳光照射下施工。
4.涂装后4h内应采取保护措施，避免淋雨和沙尘侵袭。
5.风力超过5级时，室外不宜喷涂作业。
6.表面除锈处理与涂装的间隔时间宜在4h内，在车间内或湿度较低的晴天不应超过12h。
7.建筑用压型钢板GBT12755-2008
8.钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011JGJ82-91废止9建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002替代JGJ81-91。
八、验收规范
1.是依据编制《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和建筑工程质量验收规范系列标准的宗旨，贯彻“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”十六字改革方针，将原来的《钢结构工程施工及验收规范》GB-50205-95与《钢结构工程质量检验评定标准》GB-50221-95修改合并成新的《钢结构工程施工质量验收规范》，以此统一钢结构工程施工质量的验收方法、程序和指标。
2.本规范的适用范围含建筑工程中的单层、多层、高层钢结构及钢网架、金属压型板等钢结构工程施工质量验收。组合结构、地下结构中的钢结构可参照本规范进行施工质量验收。对于其他行业标准没有包括的钢结构构筑物，如通廊、照明塔架、管道支架、跨线过桥等也可参照本规范进行施工质量验收。
3.钢结构图纸是钢结构工程施工的重要文件，是钢结构工程施工质量验收的基本依据；在市场经济中，工程承包合同中有关工程质量的要求具有法律效应，因此合同文件中有关工程质量的约定也是验收的依据之一，但合同文件的规定只能高于本规范的规定，本规范的规定是对施工质量最低和最基本的要求。
4.现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300对工程质量验收的划分、验收的方法、验收的程序及组织都提出了原则性的规定，本规范对此不再重复，因此本规范强调在执行时必须与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
5.根据标准编写及标准间关系的有关规定，本规范总则中应反映其他相关标准、规范的作用。
钢结构屋顶的做法
第一种是单层彩钢板，屋面板版型可以采用HV-470B、HV-760、HV-478等等，第二种是单层彩钢板+保温棉+钢丝网，采用这种就是加强了保温，第三种可以是屋面外板+保温棉+屋面内板或者是夹芯板彩钢板。为了节能以及室内采光度，一般在屋面加上采光板，采光板，价格同屋面板价格，大概50元/平
钢结构别墅装修办法：
钢结构别墅
1、从建筑来说，轻钢别墅的墙体和传统方式的墙面要薄一些，也是的注意的，所以它的房屋面积相对要大一些，但是薄并不代表它不坚固，相反他的坚固程度你都想象不到。它的楼面每平方米的承载度不能大于合同上所规定的静载以及承重重量，需要高于室外大约五十毫米，室外应该修好下水道。
2、要知道轻钢结构别墅一般为2层或3层，也是基本的。由于采用轻型屋面，所以顶层结构受力远比其它结构层小，所以钢柱可以变截面，以节省钢材。屋面层结构的钢梁和钢柱可采用刚接或铰接，由于该层结构的断面尺寸和厚度均比较小，焊接较容易，若采取螺栓连接，整个结构方案比较复杂，作最好采取刚接。
3、建筑的时候梁柱可用100～120mm高的方管或双C型冷弯薄壁钢制作而成，也是的知道，屋面结构和其它结构层的柱脚连接既可刚接也可铰接。为了美观要求，别墅住宅一般不允许有水平支撑和垂直支撑，所以轻钢别墅的结构体系一般情况下，钢柱和钢梁刚接。以简化施工工艺。
钢结构阁楼做法：
1.测量
所谓测量，就是由业主组织，业主、装修工长、水电工、暖气厂家和钢结构厂家的现场工程师，一起去现场开碰头会议，1、现场定施工方案（与水工、电工、木工、暖气有很多交叉作业的地方，做一下施工协调，避免造成不必要的损失）2.测量施工尺寸，钢结构工程师根据现场情况，规划主梁的走向和测量长度（这个主梁的长度必须长3--5厘米，将来安装的时候还要踢掉墙体表面的水泥、腻子、涂料）。最后就是计算所有用料，算料的时候须多算5%的料损。
2.材料进场
材料进场了（进场手续必须齐全，手续由业主办理，公司提供资料，）首先把现场的卫生搞好，工作人员将钢材一一摆开，在用电动工具除锈，大家疑惑了，用的旧钢材吗？不是的啊，新钢材也要除锈的，因为他表面有氧化层。其次就是第一遍防锈漆，有条件用气泵喷，或者用滚筒滚刷。
3.放线固定预埋件
放线定主梁位置，根据现场尺寸确定主梁的位置，然后在主梁位置固定4孔预埋板，用电锤在墙体孔植筋(化学锚栓）待固化，然后将化学锚栓紧固（用专业的扳手）。
4.安装主次梁
测量主梁长度，下料安装，安装过程略。然后计算次梁的间距和长度，下料安装。
5.焊接刷漆
主梁和次梁安装后统一焊接（电焊工须有北京的施工操作证）焊口质量先自检后由业主提供的第三方检测，然后焊口除锈补漆，待补漆量干后统一喷面漆一遍。（有要求的用佛碳漆，不过价格就贵了）。
6.安装楼承板
将规格符合现场的楼承板顺着次梁方向铺设，然后焊接栓钉（量大用机器，量小的直接焊接就可以），最后铺钢筋一般用6-12mm的螺纹钢，绑扎200*200的钢筋网。
钢结构因具有绿色环保,造型美观,施工周期短,抗震性能好,适合于不同环境等优点而越来越受到建筑师和结构工程师的青睐,应用领域也不断扩大。下面小编将为大家介绍钢结构设计注意事项有哪些。钢结构的设计图纸和很多的设计图一样也是分为两部分,设计之初的设计图和施工图两部分,我们严格按照设计审核的相关的规定,图纸的设计者主要的方向是在设计图方面进行深入的钻研探索,钢结构的相关的施工单位根据实际的工程方向进行设计。在设计的过程中这两部分的设计人一定要进好工作的协调工作,互相渗透自己的思想理念,达成共同的目标,以保证工程的进度顺利地实施,后达到工程的目的。钢结构设计要注意单层厂房的温度区段的分隔措施。随着我国工业建筑规模的扩大,近年来建成了一些特大面积的厂房,有的纵向长达数百米,有的横向十余跨相连。纵向温度区段的分隔以双柱伸缩缝为宜,对有托架的厂房,也可采用铰接短钢柱或吊挂钢板支撑的构造来实现双柱伸缩缝。纵向温度区段的分隔如采用双柱伸缩缝会影响厂房的使用功能,以采用滑动支座的方法为宜。钢结构设计要注意单层厂房屋面支撑系统的布置。厂房屋面支撑系统保证了结构在安装和使用过程中的稳定性,提高结构的整体刚度,控制了屋面杆件的平面外计算长度以较少杆件的截面尺寸。屋面支撑系统包括横向支撑、纵向支撑、竖向支撑(仅用于梯形屋架)和系杆。钢结构设计还要注意单层厂房柱间支撑系统的布置。厂房的柱间支撑保证厂房纵向的稳定和空间刚度,承受厂房所受纵向的风荷载、吊车荷载及地震力并传至基础,控制了柱的平面外计算长度以较少柱的截面尺寸。柱间支撑的设置除按规范要求满足其上述功能外,还要注意与屋面支撑系统相协调,与屋面支撑设在同一柱距内。对于屋面支撑形式,应选择十字形交叉支撑,这种支撑传力直接、构造简单、用料省、刚度大;对于柱间距与支撑高度比值大于2的上柱支撑,可采用人字型或八字型支撑以减少用料;当支撑位置处要考虑人员出入或放置设备,应考虑空腹式门形支撑,但这种支撑用料费、刚度差,所以柱间支撑,尤其是下柱支撑尽量设于无人员或设备的柱距处。
注意事项：
钢结构厂房装修一定要注意以下几方面的：
一、严把材料关，材料的质量直接决定钢结构厂房以后的使用安全及使用寿命。
二、严把人员素质关，高素质的人才，对于钢结构房屋的建设，方能有最大化有效的保障。
三、钢柱的安装，这是钢结构厂房的基础之一，只有基础打好，对于后续的安装才会更加的有帮助。
四、钢结构的连接，保证钢结构安全有效的进行，保证以后使用厂房的一个安全性。
五、预埋地脚螺栓偏位，最大化的发挥钢结构厂房的一个大跨度作用。
六、构件拼装偏差，以便保证钢结构厂房的顺利施工。
七、钢结构厂房防火，在这个方面也可以使钢结构厂房的一个使用安全性，以及耐久度都大为的提高。
八、钢结构防腐可以有效的防止室外受到风雨等自然力的侵蚀，生锈老化等现象，延长钢结构厂房的使用寿命。
九、钢结构屋面防水，更好更为规范的保证钢结构厂房出租的工作效率的持久性。
上海钢结构装修设计规范：
一、钢结构工程施工及验收规范
1.焊接垫板不要求与母材材质相同，且强度等级不高于母材，焊接性不比所焊母材差。
2.焊接作业环境温度低于0℃，且不低于-10℃，应采取加热或防护措施，加热宽度为2倍板厚且不小于100mm，加热温度不低于20℃；低于-10℃应有专项方案。
3.角接接头全熔透焊缝焊脚尺寸不应小于t/4，设计有疲劳验算的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝焊脚尺寸应为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸允许偏差为0——4mm。全熔透对接焊缝余高应不超过0——3mm
4.角焊缝转角处宜连续包角焊，起熄弧点距焊缝端部宜大于10mm;当角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起熄弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。间断角焊缝每焊段长底不应小于40mm，焊段之间的最大间距不应超过较薄焊件厚度的24倍，且不应大于300mm
5.焊缝缺陷返修
二、紧固件连接
1.摩擦面应保持干燥、清洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢等；经处理后的摩擦面应采取保护措施，不得在摩擦面上作标记；摩擦面采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷垂直于构件受力方向除去摩擦面上的浮锈。
2.高强螺栓长度计算中附加长度较原来有所改变。
三、零部件加工
1.机械剪切的零件厚度不宜大于12mm，碳素结构钢在环境温度低于-20℃时，低合金结构钢在环境温度低于-15℃，不得进行机械剪切，冲孔。
2.热矫正温度控制在600——900℃，热加工成型温度控制在800——1300℃
四、构件组装及加工
1.设计无要求时，用于次要构件的热轧型钢可采用直口作熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于600mm。
2.钢管最短接头
3.钢管接长时，纵向焊接错开距离不应小于5倍壁厚。且不应小于200mm。
五、钢结构安装
1.钢结构吊装不宜采用抬吊。当构件重量超过单台起重设备的额定起重量范围时，构件可采用抬吊的方式吊装，但应符合下列规定：
（1）起重设备应进行合理的负荷分配，构件重量不得超过两台起重设备额定起重量总和的75%，单台起重设备的负荷量不得超过额定起重量的80%;
（2）吊装作业应进行安全验算并采取相应的安全措施，应有经批准的抬吊作业专项方案；
（3）吊装操作时应保持两台起重设备升降和移动同步，两台起重设备的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
2.钢柱分段位置宜在梁顶标高以上1——1.3m（一般按1.3m）。
六、压型金属板：压型金属板与主体结构的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm;端部锚固可采用点焊、贴角焊或射钉连接，设置位置应符合设计要求。
七、涂装
1.涂装作业时，环境温度宜为5℃——38℃，相对湿度不应大于85%，钢材表面温度应高于露点温度3℃。
2.构件表面不得有凝露
3.遇雨、雾、雪、强风天气时应停止露天涂装，应避免在强烈阳光照射下施工。
4.涂装后4h内应采取保护措施，避免淋雨和沙尘侵袭。
5.风力超过5级时，室外不宜喷涂作业。
6.表面除锈处理与涂装的间隔时间宜在4h内，在车间内或湿度较低的晴天不应超过12h。
7.建筑用压型钢板GBT12755-2008
8.钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011JGJ82-91废止9建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002替代JGJ81-91。
八、验收规范
1.是依据编制《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和建筑工程质量验收规范系列标准的宗旨，贯彻“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”十六字改革方针，将原来的《钢结构工程施工及验收规范》GB-50205-95与《钢结构工程质量检验评定标准》GB-50221-95修改合并成新的《钢结构工程施工质量验收规范》，以此统一钢结构工程施工质量的验收方法、程序和指标。
2.本规范的适用范围含建筑工程中的单层、多层、高层钢结构及钢网架、金属压型板等钢结构工程施工质量验收。组合结构、地下结构中的钢结构可参照本规范进行施工质量验收。对于其他行业标准没有包括的钢结构构筑物，如通廊、照明塔架、管道支架、跨线过桥等也可参照本规范进行施工质量验收。
3.钢结构图纸是钢结构工程施工的重要文件，是钢结构工程施工质量验收的基本依据；在市场经济中，工程承包合同中有关工程质量的要求具有法律效应，因此合同文件中有关工程质量的约定也是验收的依据之一，但合同文件的规定只能高于本规范的规定，本规范的规定是对施工质量最低和最基本的要求。
4.现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300对工程质量验收的划分、验收的方法、验收的程序及组织都提出了原则性的规定，本规范对此不再重复，因此本规范强调在执行时必须与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
5.根据标准编写及标准间关系的有关规定，本规范总则中应反映其他相关标准、规范的作用。
钢结构屋顶的做法
第一种是单层彩钢板，屋面板版型可以采用HV-470B、HV-760、HV-478等等，第二种是单层彩钢板+保温棉+钢丝网，采用这种就是加强了保温，第三种可以是屋面外板+保温棉+屋面内板或者是夹芯板彩钢板。为了节能以及室内采光度，一般在屋面加上采光板，采光板，价格同屋面板价格，大概50元/平
钢结构别墅装修办法：
钢结构别墅
1、从建筑来说，轻钢别墅的墙体和传统方式的墙面要薄一些，也是的注意的，所以它的房屋面积相对要大一些，但是薄并不代表它不坚固，相反他的坚固程度你都想象不到。它的楼面每平方米的承载度不能大于合同上所规定的静载以及承重重量，需要高于室外大约五十毫米，室外应该修好下水道。
2、要知道轻钢结构别墅一般为2层或3层，也是基本的。由于采用轻型屋面，所以顶层结构受力远比其它结构层小，所以钢柱可以变截面，以节省钢材。屋面层结构的钢梁和钢柱可采用刚接或铰接，由于该层结构的断面尺寸和厚度均比较小，焊接较容易，若采取螺栓连接，整个结构方案比较复杂，作最好采取刚接。
3、建筑的时候梁柱可用100～120mm高的方管或双C型冷弯薄壁钢制作而成，也是的知道，屋面结构和其它结构层的柱脚连接既可刚接也可铰接。为了美观要求，别墅住宅一般不允许有水平支撑和垂直支撑，所以轻钢别墅的结构体系一般情况下，钢柱和钢梁刚接。以简化施工工艺。
钢结构阁楼做法：
1.测量
所谓测量，就是由业主组织，业主、装修工长、水电工、暖气厂家和钢结构厂家的现场工程师，一起去现场开碰头会议，1、现场定施工方案（与水工、电工、木工、暖气有很多交叉作业的地方，做一下施工协调，避免造成不必要的损失）2.测量施工尺寸，钢结构工程师根据现场情况，规划主梁的走向和测量长度（这个主梁的长度必须长3--5厘米，将来安装的时候还要踢掉墙体表面的水泥、腻子、涂料）。最后就是计算所有用料，算料的时候须多算5%的料损。
2.材料进场
材料进场了（进场手续必须齐全，手续由业主办理，公司提供资料，）首先把现场的卫生搞好，工作人员将钢材一一摆开，在用电动工具除锈，大家疑惑了，用的旧钢材吗？不是的啊，新钢材也要除锈的，因为他表面有氧化层。其次就是第一遍防锈漆，有条件用气泵喷，或者用滚筒滚刷。
3.放线固定预埋件
放线定主梁位置，根据现场尺寸确定主梁的位置，然后在主梁位置固定4孔预埋板，用电锤在墙体孔植筋(化学锚栓）待固化，然后将化学锚栓紧固（用专业的扳手）。
4.安装主次梁
测量主梁长度，下料安装，安装过程略。然后计算次梁的间距和长度，下料安装。
5.焊接刷漆
主梁和次梁安装后统一焊接（电焊工须有北京的施工操作证）焊口质量先自检后由业主提供的第三方检测，然后焊口除锈补漆，待补漆量干后统一喷面漆一遍。（有要求的用佛碳漆，不过价格就贵了）。
6.安装楼承板
将规格符合现场的楼承板顺着次梁方向铺设，然后焊接栓钉（量大用机器，量小的直接焊接就可以），最后铺钢筋一般用6-12mm的螺纹钢，绑扎200*200的钢筋网。
钢结构因具有绿色环保,造型美观,施工周期短,抗震性能好,适合于不同环境等优点而越来越受到建筑师和结构工程师的青睐,应用领域也不断扩大。下面小编将为大家介绍钢结构设计注意事项有哪些。钢结构的设计图纸和很多的设计图一样也是分为两部分,设计之初的设计图和施工图两部分,我们严格按照设计审核的相关的规定,图纸的设计者主要的方向是在设计图方面进行深入的钻研探索,钢结构的相关的施工单位根据实际的工程方向进行设计。在设计的过程中这两部分的设计人一定要进好工作的协调工作,互相渗透自己的思想理念,达成共同的目标,以保证工程的进度顺利地实施,后达到工程的目的。钢结构设计要注意单层厂房的温度区段的分隔措施。随着我国工业建筑规模的扩大,近年来建成了一些特大面积的厂房,有的纵向长达数百米,有的横向十余跨相连。纵向温度区段的分隔以双柱伸缩缝为宜,对有托架的厂房,也可采用铰接短钢柱或吊挂钢板支撑的构造来实现双柱伸缩缝。纵向温度区段的分隔如采用双柱伸缩缝会影响厂房的使用功能,以采用滑动支座的方法为宜。钢结构设计要注意单层厂房屋面支撑系统的布置。厂房屋面支撑系统保证了结构在安装和使用过程中的稳定性,提高结构的整体刚度,控制了屋面杆件的平面外计算长度以较少杆件的截面尺寸。屋面支撑系统包括横向支撑、纵向支撑、竖向支撑(仅用于梯形屋架)和系杆。钢结构设计还要注意单层厂房柱间支撑系统的布置。厂房的柱间支撑保证厂房纵向的稳定和空间刚度,承受厂房所受纵向的风荷载、吊车荷载及地震力并传至基础,控制了柱的平面外计算长度以较少柱的截面尺寸。柱间支撑的设置除按规范要求满足其上述功能外,还要注意与屋面支撑系统相协调,与屋面支撑设在同一柱距内。对于屋面支撑形式,应选择十字形交叉支撑,这种支撑传力直接、构造简单、用料省、刚度大;对于柱间距与支撑高度比值大于2的上柱支撑,可采用人字型或八字型支撑以减少用料;当支撑位置处要考虑人员出入或放置设备,应考虑空腹式门形支撑,但这种支撑用料费、刚度差,所以柱间支撑,尤其是下柱支撑尽量设于无人员或设备的柱距处。
注意事项：
钢结构厂房装修一定要注意以下几方面的：
一、严把材料关，材料的质量直接决定钢结构厂房以后的使用安全及使用寿命。
二、严把人员素质关，高素质的人才，对于钢结构房屋的建设，方能有最大化有效的保障。
三、钢柱的安装，这是钢结构厂房的基础之一，只有基础打好，对于后续的安装才会更加的有帮助。
四、钢结构的连接，保证钢结构安全有效的进行，保证以后使用厂房的一个安全性。
五、预埋地脚螺栓偏位，最大化的发挥钢结构厂房的一个大跨度作用。
六、构件拼装偏差，以便保证钢结构厂房的顺利施工。
七、钢结构厂房防火，在这个方面也可以使钢结构厂房的一个使用安全性，以及耐久度都大为的提高。
八、钢结构防腐可以有效的防止室外受到风雨等自然力的侵蚀，生锈老化等现象，延长钢结构厂房的使用寿命。
九、钢结构屋面防水，更好更为规范的保证钢结构厂房出租的工作效率的持久性。
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